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陶瓷窯爐材料性能參數(shù)介紹發(fā)布日期：2020-10-26 類(lèi)別:公司新聞 瀏覽量: 4073 times 陶瓷窯爐材料性能參數(shù)介紹精選優(yōu)質(zhì)陶瓷細(xì)粉和微粉，采用現(xiàn)代先進(jìn)成型工藝制成各種陶瓷管、棒、珠、球、柱、板、片等形狀，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的工業(yè)陶瓷制品，具有彈性模量大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫氧化、熱導(dǎo)性?xún)?yōu)、電絕緣性好、耐電強(qiáng)度高、介質(zhì)損耗小、電性能隨溫度和頻率變化穩(wěn)定等優(yōu)良性能；表面平整均勻，耐磨性高、防腐蝕性?xún)?yōu)、溫度突變時(shí)不透水性；品種繁多，規(guī)格齊全。陶瓷窯爐材料廣泛應(yīng)用于電子、電器、機(jī)械、石油、化工、醫(yī)學(xué)、紡織、汽車(chē)、冶金和航天等行業(yè)。 陶瓷窯爐材料理化指標(biāo)：
項(xiàng)目 75瓷 80瓷 95瓷 99瓷 ZrO2 陶瓷 AL2O3(%) 70-77 78-85 92-96 98-99.5 ZrO2(%)≥ 93 體積密度(g/cm3) ≥ 3.3 3.5 3.6 3.8 6.05-6.08 莫氏硬度 8 8.8 9 9 8 線(xiàn)膨脹系數(shù)（×10-6℃）（25-800℃） 5-5.5 5.7-5.9 6.5-7.8 7.6-8.5 10 導(dǎo)熱系數(shù)（w/m.K） 17 18 26 35 2.95 絕緣強(qiáng)度（KV/mm） 12 15 15 18 體積電阻率（Ω。cm）100℃＞ 1012-1013 1012-1013 1015 1016 直流擊穿強(qiáng)度(Kv/mm) 25-30 27-40 17.6-20 15-16 吸水率（%）< 1 0.5 0.08 0.006 0.002 常溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥ 300 310 550 660 1500 常溫抗折強(qiáng)度(MPa) ≥ 280 295 520 580 1200 耐火度 （℃）≥ 1700 1800 2000 2030 2500 最高使用溫度(℃) ≥ 1300 1350 1600 1700 1750 用途 廣泛應(yīng)用于電子、電器、機(jī)械、石油、化工、醫(yī)學(xué)、紡織、汽車(chē)、冶金和航天等行業(yè)。 采用先進(jìn)碳化硅生產(chǎn)工藝，使碳化硅爐膽、爐膛、爐芯制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理，節(jié)能效果更佳；主要產(chǎn)品外絲爐膛、內(nèi)絲爐膛、暗絲爐芯、哈呋爐芯、熱處理爐膽、馬弗爐芯具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性、高熱震穩(wěn)定性、高荷重軟化點(diǎn)、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高、很好的耐磨性能；廣泛應(yīng)用于箱式電爐、粉末冶金爐的熱處理、淬火、退火等。可按客戶(hù)要求定制各種異型件。
指 標(biāo) 碳化硅爐膽、爐膛、爐芯 SIC(%) 72-75 體積密度g/cm3 2.5-2.65 顯氣孔率≤% 22 熱膨脹系數(shù)1/℃×10-6 3.2 導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) 20.5-21.5 常溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥ 450 常溫抗折強(qiáng)度(MPa) ≥ 470 高溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥ 500 最高使用溫度(℃) ≥ 1350 荷重軟化溫度(℃)（0.2Mpa,0.6%）≥ 1300 陶瓷窯爐材料用途 廣泛應(yīng)用于箱式電爐、粉末冶金爐的熱處理、淬火、退火等。可按客戶(hù)要求定制各種異型件。 SIC系列棚板、支柱、推板、匣缽等窯具采用優(yōu)質(zhì)碳化硅原料和耐高溫結(jié)合劑，高噸震動(dòng)或液壓成型機(jī)壓制成型，高溫梭式窯燒成；制品性能穩(wěn)定、熱震性能優(yōu)良、抗氧化性好、耐磨耗性極優(yōu)、耐熱沖擊性?xún)?yōu)異、不落渣、使用壽命長(zhǎng)。制品外觀平整、光滑、體積密度高，具有良好的導(dǎo)熱性，節(jié)能效果顯著，廣泛應(yīng)用于各種隧道窯、推板窯、棍道窯、梭式窯生產(chǎn)的衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、藝術(shù)陶瓷、磁性材料、粉末冶金、電瓷制品、工業(yè)陶瓷以及耐火材料等的燒制。 陶瓷窯爐材料理化指標(biāo)： 指 標(biāo) 碳化硅棚板、支柱 碳化硅推板 碳化硅匣缽 SIC（%）≥ 89.9 85 85 體積密度g/cm3 2.70-2.95 2.60-2.70 2.60-2.65 顯氣孔率(%) 8-9 15-16 16-17 熱震穩(wěn)定性(1100℃水冷) 次≥ 60 50 50 熱膨脹系數(shù)1/℃×10-6 2.2 2.6 2.8 導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) 15.5-16.5 16.5-17.5 16.6-17.8 常溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥ 1200 800 760 常溫抗折強(qiáng)度(MPa) ≥ 580 480 470 高溫耐壓強(qiáng)度(MPa) ≥ 650 500 480 最高使用溫度(℃) ≥ 1450 1450 1450 荷重軟化溫度(℃)（0.2Mpa,0.6%）≥ 1400 1400 1400 陶瓷窯爐材料用途 衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、藝術(shù)陶瓷、磁性材料、粉末冶金、電瓷制品、工業(yè)陶瓷以及耐火材料等的燒制。
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